【腾龙公司官网资讯】5月22日，在曹县化工产业园，山东斯递尔化工科技有限公司（以下简称“斯递尔化工”）生产的橡胶助剂产品即将发往东南亚地区。作为赋予橡胶制品高强度、高弹性特性的关键添加剂，这些产品见证着中国制造在精细化工领域的崛起。

破土：荒滩上的创业基因

2004年春，斯递尔化工董事长朱运宏带领10余人的创业团队，在曹县城郊的荒滩上掘下第一锨土。石棉瓦搭建的车间、红砖垒砌的红墙，构成了这家乡镇企业的最初模样。

“设备安装全靠肩扛手抬，炊事员也要参加搬运设备。”朱运宏回忆初创时期，公司仅拥有1个车间和1个仓库，但当年10月17日首批橡胶促进剂TMTD的成功投产，标志着年产1000吨橡胶促进剂的小厂正式启航。

随着设备增加、产品增多和发展空间受限，以及化工企业进园区的政策要求，企业启动搬迁扩建计划。“曹县郑庄街道主动对接，联合相关部门在选址、土地规划、建设规划、施工手续、安全消防、环保和升级改造资金协调等方面提供政策支持，在县委、县政府的督导下，项目最终落户新材料园区。”朱运宏介绍，2017年，新厂区全面投产。

淬炼：危机中的技术觉醒

在2008年全球金融危机中，斯递尔化工也不可避免地受到严重影响。生死存亡之际，企业将突围方向锁定技术创新。

为了解决传统生产工艺存在用水量大、转化率低、废弃物多等问题，斯递尔化工在原有工艺的基础上，锚定“绿色、低碳”目标，对原有的生产工艺进行技术革新。“国家对于橡胶促进剂一级品的纯度标准要求不是很高，但是面对日益严峻的市场环境，只一味遵循达到国家标准是远远不够的。”斯递尔化工副总经理王颖说，企业高层作出关键决策：将研发投入提升至销售额的3%，并与清华大学、北京化工大学、南京工业大学、齐鲁工业大学等高校建立产学研合作，联合攻关橡胶助剂合成工艺。

“现在，我们采用先进的低废化绿色生产工艺，大幅降低了成本。”王颖表示，从跟跑到领跑，斯递尔化工先后投入1700万元开展技术联合攻关。通过采用低废化绿色生产工艺，企业实现降本增效和技术进步。目前，企业已累计获得国家发明专利十余项，承担省级以上重大专项3个，形成促进剂、防老剂和加工助剂等系列产品矩阵。

领跑：绿色智造的新征程

在斯递尔化工现代化厂区内，DCS控制系统正精准调控各反应装置的2000多个参数。通过氧化法工艺改进、高性能分散剂车间建设等技改工程，企业大力提升了自动化水平，产品矩阵扩展至4大系列10多个品种。其自主研发的高含量橡胶抗氧剂224国内市场占有率达40%，稳居行业首位。

二十年来，企业通过校企合作、人才引进，持续注入创新动能。如今斯递尔化工已成长为国家级高新技术企业，拥有国家级博士后科研工作站，是中国橡胶工业协会理事单位、中国石油和化工行业科技创新示范企业和绿色工厂，建成省级橡胶助剂工程实验室和院士工作站。2021年，企业联合北京化工大学设立研究生培养基地。与清华大学合作建设的格得生物医药项目2017年正式投产，使企业迈入了生物医药中间体新赛道。

“当年用铁锹挖地基时，没想到企业能成为国家级专精特新‘小巨人’和国家级制造业单项冠军。”朱运宏抚摸着首批产品的样品瓶感慨道。

从乡镇小厂到行业冠军，这家坚持年均15%研发投入增长率的创新型企业，正持续深耕橡胶助剂新领域，用创新实践诠释着中国制造的高质量可持续发展之路。